بطانة من سيراميك الألومينا بنسبة 92%

المزايا

1. مقاومة التآكل
بطانة سيراميك الألومينا بنسبة 92% مصنوعة من الألومينا عالية النقاء-، والتي تتمتع بصلابة عالية ومقاومة ممتازة للجسيمات الكاشطة مثل الرمل والخام والكلنكر والفحم والمساحيق المعدنية. حتى في ظل ظروف الانزلاق أو الصدمات المستمرة، يمكنها الحفاظ على سطح مستقر وتقليل فقدان المواد إلى أقصى حد ممكن.
2. فعالية التكلفة
توفر تركيبة الألومينا بنسبة 92% بديلاً اقتصاديًا للتطبيقات التي لا تتطلب درجة نقاء عالية للغاية. إنه يوفر أداءً موثوقًا للتآكل بينما يساعد المستخدمين الصناعيين على التحكم في تكاليف الاستثمار في المعدات واستبدالها على مدار دورات الإنتاج الطويلة.
3. أداء مستقر
بطانة السيراميك مقاومة للتآكل والأكسدة والرطوبة، بالإضافة إلى العديد من المواد الكيميائية الشائعة في صناعات التعدين والأسمنت والصلب وتوليد الطاقة. على الرغم من التقلبات في درجات الحرارة وظروف التشغيل، فإنه لا يزال بإمكانه العمل بشكل مستمر وثابت.
4. تركيب مرن
يمكن استخدام أشكال وسماكات وأحجام مختلفة لاستيعاب أسطح المعدات المسطحة أو المنحنية أو غير المنتظمة. وفقًا لمتطلبات الاستخدام، يمكن ربط البطانة بمواد لاصقة صناعية، أو تثبيتها ميكانيكيًا، أو دمجها في ألواح مقاومة للتآكل-مركبة لتعزيز الحماية.

طلب

1. التعدين ومعالجة المعادن
تتعرض المزالق، والقواديس، ونقاط النقل، والفواصل الإعصارية، وقنوات التدفق، وأنظمة معالجة الخام للتآكل والتمزق الناتج عن الأحجار المكسرة والمركزات . 92% من بطانة سيراميك الألومينا التي تعمل بشكل فعال على تقليل تآكل هذه المكونات، وإطالة عمر المعدات، وتحسين موثوقية الإنتاج.
2. صناعة الأسمنت
في مصانع الأسمنت، يتم نقل المواد الخام والكلنكر والحجر الجيري والأسمنت النهائي بشكل مستمر ومعالجتها من خلال المعدات. يساعد تركيب بطانة سيراميكية مقاومة للتآكل- في خطوط الأنابيب والفواصل والأكواع والصوامع وأنظمة النقل في الحفاظ على أداء تشغيلي مستقر مع تقليل انقطاعات الصيانة.
3. تحميل وتفريغ الفحم وتوليد الطاقة
تعتمد محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم على مجموعة واسعة من أنظمة نقل المواد، حيث يمكن للفحم والرماد المتطاير والوقود المسحوق أن يؤدي إلى ظروف تآكل شديدة. يمكن للأنابيب المبطنة بالسيراميك، ومكونات الكسارة، والمغذيات، ومعدات نقل الرماد أن توفر حماية طويلة الأمد-ضد تآكل المواد على المدى الطويل-.
4. صناعة الصلب والمعادن
يستفيد نظام نقل المواد لمعالجة فحم الكوك، والخبث، والخام الملبد، وخام الحديد، والمواد الخام الكاشطة الأخرى من حماية مقاومة التآكل للسيراميك. تساعد البطانة في الحفاظ على ثبات أبعاد المعدات وتقلل من تكرار استبدال المكونات في بيئات الإنتاج الصعبة.
5. معالجة المسحوق الكيميائي والسائب
عادةً ما تواجه مرافق المعالجة لنقل الأسمدة أو السيليكا أو الكوارتز أو الألومينا أو المساحيق الدقيقة الأخرى تآكلًا سريعًا للمعدات. توفر بطانة السيراميك مقاومة موثوقة للجسيمات الكاشطة مع الحفاظ على تدفق المواد بسلاسة، مما يقلل التلوث الناجم عن التآكل المعدني.

البيانات الفنية

طريقة التثبيت ودليل البناء الهندسي

تحدد طريقة التثبيت الصحيحة بشكل مباشر العمر التشغيلي الفعلي للبطانة. توفر بطانة سيراميك الألومينا بنسبة 92% في Huao ثلاث خطط بناء ناضجة، والتي يمكن اختيارها وفقًا لبيئة العمل في الموقع{{2}):

1. طريقة ربط راتنجات الايبوكسي

العملية: قم بتلميع وإزالة الصدأ من سطح القاعدة، ثم ضع -مكونين من لاصق الإيبوكسي على كل من السطح الخلفي والقاعدة لبلاط السيراميك، وألصقه بإحكام، واستخدمه بعد المعالجة الكاملة.

-المزايا: سرعة بناء سريعة، سطح مستو بعد الرصف، تكلفة إجمالية منخفضة، مناسب للرصف على نطاق واسع-
-الشروط المطبقة: سطح ذو أساس من الفولاذ/الأسمنت-درجة حرارة أقل من 120 درجة، وتأثير معتدل ومعتدل، وجاف، وخالي من الزيت-

2. طريقة التثبيت الميكانيكي للترباس

العملية: حفر ثقوب على جدار المعدات، وربط البلاط المثقوب مسبقًا من خلال البراغي، ولحام أو ربط الصواميل، وإغلاق رؤوس البراغي بأغطية سيراميكية.

-المزايا: قفل ميكانيكي، التثبيت الأكثر أمانًا، مقاومة قوية للصدمات، يمكن استبدال بلاط السيراميك الفردي بشكل منفصل
-الظروف المطبقة: بيئة ذات درجة حرارة عالية مع نقاط تغذية شديدة التأثير، ومعدات اهتزاز، وفشل المادة اللاصقة

3. طريقة اللحام المركب للظهر الفولاذي

العملية: يتم كبريت بلاط السيراميك مسبقًا أو ربطه بالألواح الخلفية الفولاذية في المصنع، ويتم لحام الألواح الفولاذية مباشرة على الجدران الداخلية للمعدات في الموقع.

-المزايا: سريع في البناء-في الموقع، والتصنيع المسبق في المصنع، والجودة المستقرة، ومناسب للركائز الزيتية والصدئة
-الشروط المطبقة: تجديد المعدات مع فترة توقف قصيرة، معدات استخراج النفط،-المدخنة ذات درجة الحرارة العالية
 

لماذا يتعاون العملاء معنا؟

1. يتم اختيار المواد الخام بدقة لضمان الاتساق في الكثافة والصلابة ومقاومة التآكل.
2. التصنيع الدقيق والتحكم في الحجم وتحسين كفاءة التثبيت.
3. إجراء فحوصات الجودة الموثوقة قبل الشحن، بما في ذلك المظهر والحجم والكثافة وامتصاص الماء والخواص الميكانيكية.
4. حلول هندسية مخصصة للمعدات المختلفة، بما في ذلك خطوط الأنابيب، والمزالق، والقديسات، وفواصل الأعاصير، والمطاحن، ونقاط النقل.
5. قدرة إنتاجية مستقرة، ودعم المنتجات القياسية والمتطلبات المخصصة.
6. تجربة تصدير مستقرة، والتعبئة المهنية، والدعم اللوجستي الدولي.
7. الدعم الفني من اختيار المواد إلى توصيات التثبيت. يساعد التواصل سريع الاستجابة على تقصير دورة الشراء وحل مشكلات التطبيق بشكل فعال.

سواء كنت بحاجة إلى حلول تبطين سيراميك قياسية أو مخصصة، فإننا نركز على توفير المنتجات التي تعمل على تحسين عمر المعدات مع مساعدة العملاء على تقليل تكاليف الصيانة على المدى الطويل-.
 

التعليمات

س1: ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً بطانة سيراميك الألومينا بنسبة 92%؟
ج1: يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين، ومصانع الأسمنت، ومحطات الطاقة الحرارية، وإنتاج الصلب، والمعالجة الكيميائية، والموانئ، حيث يمكن أن تسبب المواد الكاشطة تآكلًا شديدًا للمعدات.
Q2: هل يمكنك إنتاج منتجات مخصصة؟
ج2: نعم. نحن نقدم أحجامًا وأشكالًا وسمكًا وتصميمات ثقب وأخاديد ورسومات خاصة مخصصة بناءً على متطلبات العملاء أو أبعاد المعدات.
س 3: كيفية التحكم في جودة المنتج؟
ج3: يجب أن تخضع كل دفعة إنتاج لعمليات فحص الحجم والكثافة والصلابة وامتصاص الماء والمظهر والمعلمات الرئيسية الأخرى لضمان الأداء المتسق قبل الشحن.
س 4: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
A4: يختلف الحد الأدنى لكمية الطلب وفقًا لمواصفات المنتج ومتطلبات التخصيص. يرجى الاتصال بنا وتقديم معلومات مفصلة عن مشروعك للحصول على عرض أسعار دقيق.