التركيب البلوري، الخواص الفيزيائية، والقيمة الصناعية للموليت المنصهر

إن Fused Mullite عبارة عن مادة خام اصطناعية حرارية ممتازة ومعروفة على نطاق واسع بثباتها الحراري الاستثنائي، وكثافتها الهيكلية، ومتانتها الكيميائية في -تطبيقات درجات الحرارة العالية. ويتم تصنيعه عن طريق صهر المواد الخام عالية النقاء من البوكسيت والسيليكا- في فرن القوس الكهربائي بدرجة حرارة فائقة-. بعد الدمج الكامل، يخضع السائل المصهور للتبريد والسحق والتدريج والفحص الصارم للحصول على ركام اصطناعي عالي النقاء. يتميز بشكله البلوري- المتطور بشكل جيد، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، والمقاومة الفائقة للصدمات الحرارية وتآكل الخبث، ويعمل الموليت المنصهر كمعدن لا غنى عنه في الهندسة المعمارية المقاومة للحرارة الحديثة. -تركيبات صناعية عالية الأداء مقدمة منهواوالاستفادة من هذه الميزات المعدنية الدقيقة لحماية البنية التحتية الحرارية الحيوية.

 

 

 

ينبع أداء درجة الحرارة العالية لـ Fused Mullite من شبكته البلورية الفريدة (3Al₂O₃·2SiO₂) وبنيته المجهرية الكثيفة المتشابكة:

 

1. يضمن الدمج في فرن القوس الكهربائي عملية تكثيف كاملة، مما يؤدي إلى إنتاج بلورات خشنة تشبه الإبرة-تضفي قوة ساخنة عالية ومقاومة للزحف تحت حمل ميكانيكي مستدام.
2. يتميز Fused Mullite بمعامل منخفض للتمدد الحراري، مما يمنع تراكم الضغط الداخلي أثناء التدوير الحراري السريع ويخفف من التشظي الهيكلي.
3. توفر المصفوفة البلورية الكثيفة ثباتًا كيميائيًا قويًا ومقاومة للتآكل ضد الخبث المنصهر الحمضي والقلوي والغازات المتطايرة وذوبان المعادن.

 

 

يعد الحفاظ على عتبات كيميائية دقيقة ومستويات منخفضة جدًا من الشوائب -أمرًا ضروريًا لمنع تكوين مراحل منخفضة-من الزجاج المنصهر أثناء الحرق في درجات حرارة عالية-.

 

الملف الكيميائي:

محتوى Al₂O₃: 72.00% – 77.00%

محتوى SiO₂: 23.00% – 28.00%

Fe₂O₃ النجاسة: أقل من أو يساوي 0.10%

Na₂O تدفق الشوائب: أقل من أو يساوي 0.40%

شوائب CaO: أقل من أو يساوي 0.10%

شوائب MgO: أقل من أو يساوي 0.10%

 

الخصائص الفيزيائية والمغناطيسية:

الكثافة الظاهرية: 1.20 – 1.60 جم/سم3

الشوائب المغناطيسية (MI): 0.00% – 0.01%

 

ملحوظة: يمكن تخصيص التركيب الكيميائي وفقًا للمتطلبات التشغيلية المحددة للعملاء.

 

 

نظرًا لمقاومته العالية للحرارة، ونقاء التلوث الصفري، والمحتوى المغناطيسي المنخفض (MI 0.00%–0.01%)، يلعب الموليت المنصهر دورًا حاسمًا في القطاعات الحرارية المطلوبة:

 

• الصناعة المعدنية: أساسية في بطانات الأفران ذات درجات الحرارة العالية-والحاريات المتوسطة والمغرفة الفولاذية المصبوبة لمقاومة تآكل الخبث المنصهر.
• صناعة الزجاج: يتم تطبيقه في أفران صهر الزجاج، وطوب فحص إعادة التوليد، وأثاث الأفران عالي التحمل- الذي يتطلب مقاومة عالية للصدمات الحرارية.
• السيراميك والأدوات الصحية: مُصممة لأرفف الفرن ذات الأحمال العالية، وألواح التثبيت، وطوب الفرن الدوار لمنع التشوه تحت الحمل المستمر.
• معالجة البتروكيماويات: تستخدم كبطانات داخلية لأفران تكسير الإيثيلين والمفاعلات ذات درجات الحرارة العالية-لمقاومة الهجوم الكيميائي.
• توليد الطاقة: يتم تطبيقه في حراريات غلايات الطبقة المميعة (CFB) لمنع التآكل الشديد للجسيمات.
• تصنيع الأسمنت: يتم نشر القوالب القابلة للصب في المنطقة الانتقالية للفرن الدوار للتعامل مع الصدمات الحرارية وهجوم الغاز القلوي.

 

 

يتطلب إنتاج مادة الموليت المنصهرة الموثوقة تحكمًا صارمًا في معلمات ذوبان الفرن، وفصلًا مغناطيسيًا صارمًا، وتصنيفًا دقيقًا لحجم الحبوب.هواوتنفذ إجراءات اختبار -دفعية صارمة للتأكد من أن المعلمات الرئيسية-بما في ذلك حدود الشوائب المنخفضة (Fe₂O₃ أقل من أو تساوي 0.10%، CaO أقل من أو تساوي 0.10%) والمحتوى المغناطيسي المنخفض-تظل متسقة عبر شحنات التصدير الكبيرة. ومن خلال توفير توزيعات مخصصة للأحجام والدعم الفني الموثوق به، فإننا نساعد الشركات المصنعة للمواد المقاومة للحرارة على مستوى العالم على تحسين عمر الحملة وتعزيز -المتانة الهيكلية في درجات الحرارة العالية.

يوفر الموليت المنصهر مزيجًا مثاليًا من نقاء الألومينا العالي (72.00%-77.00%)، والتمدد الحراري المنخفض، والمقاومة القوية للخبث.

 

 

إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجات الموليت المنصهرة لدينا، من فضلكاتصل بنا.