لماذا يتم استخدام مسحوق الألومينا المكلس في الحراريات؟

تبدأ العديد من مساحيق الألومينا بجزيئات طور -غاما التي لا تزال تحتوي على بعض الماء المرتبط كيميائيًا. يؤدي تسخينها إلى 1200-1500 درجة إلى التخلص من الماء المتبقي وإعادة ترتيب البنية البلورية إلى شكل ألفا المستقر. يصاحب هذه العملية انكماش في الحجم لمرة واحدة-. بمجرد تحميصه بالكامل، يصبح للمسحوق كثافة حقيقية تقترب من 3.95 جم/سم3 ولن يتقلص أكثر أثناء الخدمة. بالنسبة إلى المواد المصبوبة المقاومة للحرارة، يعني هذا أن الجزء الناعم يظل مستقرًا من حيث الأبعاد منذ التسخين الأول-، مع تجنب الشقوق التي تأتي من أواخر-الانكماش في مرحلة التلبيد.

في الصيغة المقاومة للحرارة، تترك الركام الخشن شبكة من الفراغات. يدخل مسحوق الألومينا المكلس، المطحون إلى بضعة ميكرونات، في هذه الفجوات ويدفع الهواء إلى الخارج. عند مزجها بالماء والصب، تترك الحشوة الكثيفة مسامًا أقل وأصغر بعد التجفيف والحرق. المسامية الأقل تعني أن الخبث والمعادن المنصهرة تجد مسارات أقل لاختراقها، وبالتالي فإن البطانة تقاوم التآكل لفترة أطول. على عكس الألومينا التفاعلية، أكملت الألومينا المكلسة بالفعل نموها البلوري وتقدم نشاطًا كيميائيًا منخفضًا-مما يجعل من السهل التحكم في قابلية تشغيل المزيج، ولن تتنافس مع الأسمنت أو المواد الرابطة الأخرى على الماء. تستخدم العديد من مغارف الفولاذ وأفران الأسمنت المصبوبة الألومينا المكلسة كحشوة دقيقة أولية على وجه التحديد لتحقيق هذا التوازن في زيادة الكثافة والسلوك المستقر.