بطانة من السيراميك من أكسيد الألومنيوم
الوصف
معلمات التقنية
وصف المنتجات
يتم تصنيع البطانة الخزفية من أكسيد الألومنيوم عن طريق تلبيد مواد خام الألومينا عالية النقاء-ومصممة خصيصًا للمعدات الصناعية المعرضة للتآكل المستمر وتأثير الجسيمات واحتكاك تدفق المواد. على عكس طرق حماية المعادن التقليدية التي قد تفقد سُمكها تدريجيًا أثناء عمليات الطحن، يساعد الهيكل الخزفي الكثيف في الحفاظ على أداء مستقر أثناء التشغيل على المدى الطويل- مع تقليل الضرر الذي يلحق بجسم المعدات الأصلية.
وفقًا لشكل الركيزة للمعدات، يتم تقسيم منتجات التبطين إلى بلاط مسطح، وطوب منحني، وبطانات أنبوبية، وأجزاء ذات أشكال مخصصة. البلاط المسطح مناسب للمعدات المسطحة الكبيرة مثل القواديس والمزالق؛ يتم مطابقة الطوب ذو الشكل القوسي- مع المعدات الأسطوانية مثل الفواصل الإعصارية والمطاحن الكروية؛ تعتمد حماية الأنابيب المستقيمة على بطانة أنبوبية. يمكن تخصيص الأوضاع غير المنتظمة مثل المرفقين والمخفضات بأجزاء غير منتظمة وفقًا لرسومات المعدات. تشكل هذه البطانة طبقة حماية مستمرة على سطح الجهاز من خلال التجميع المعياري. إنه يتمتع بثبات كيميائي ممتاز، ويمكنه مقاومة تآكل معظم الوسائط الحمضية والقلوية والملحية، وهو متوافق مع سيناريوهات نقل المواد الجافة ومعالجة الملاط الرطب.
ميزة
1. منع التآكل المستمر للمواد بشكل فعال
غالبًا ما تتعرض المعدات الصناعية المستخدمة لنقل المعادن والفحم ومواد الأسمنت والمساحيق لأضرار سطحية طويلة الأمد- بسبب الاحتكاك وتأثير الجسيمات. تعمل بطانة السيراميك كطبقة واقية بين سطح المعدات ومواد الطحن، مما يقلل الضرر المباشر لهيكل الأساس ويساعد على إطالة عمر خدمة الماكينة.
2. أداء مستقر في ظل ظروف التشغيل القاسية
على عكس المواد الواقية العادية التي قد تتعرض للتشوه السريع أو تلف السطح، تحافظ المواد الخزفية على ثباتها الهيكلي أثناء التشغيل-على المدى الطويل. توفر البطانة الخزفية من أكسيد الألومنيوم حماية موثوقة للمعدات المعرضة للتأثيرات المتكررة وانزلاق المواد والتآكل المستمر.
3. تحسين موثوقية المعدات وتقليل وقت التوقف عن العمل
قد تؤدي الصيانة غير المتوقعة للمعدات إلى تعطيل خطط الإنتاج وزيادة تكاليف التشغيل. تساعد البطانة الخزفية على تقليل تكرار الصيانة وتوفير أداء أكثر قابلية للتنبؤ بالمعدات من خلال حماية مناطق التآكل العالية مثل خطوط الأنابيب والمزالق والقواديس ونقاط النقل.
4. التصميم التكيفي للمعدات الصناعية المختلفة
ونادرا ما تكون مسألة البلى الصناعي هي نفسها. ستشهد بعض المناطق تأثيرات قوية، بينما ستعاني مناطق أخرى بشكل رئيسي من التآكل الانزلاقي. يمكن تصميم أنظمة التبطين الخزفية بسماكات وأشكال وطرق تركيب مختلفة بناءً على ظروف العمل الفعلية لتحسين كفاءة الحماية في مواقع محددة.
معلمة المنتجات
| السلعة/المنتج | ها92% | ها95% |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| قوة الانحناء (MPa) | أكبر من أو يساوي 220 | >280 |
| صلابة الكسر (MPam ½) | >3.6 | >3.9 |
| صلابة روكويل (HRA) | >82 | >88 |
| حجم التآكل (سم3) | <0.5 | <0.3 |
| الكثافة (جم/سم3) | >3.6 | >3.7 |
| صلابة فيكر (Hv50) | أكبر من أو يساوي 1050 | أكبر من أو يساوي 1150 |
عملية الإنتاج
تعتبر عملية الإنتاج معقدة نسبيًا، وتتضمن بشكل أساسي العديد من الخطوات مثل إعداد المواد الخام، والقولبة، والتلبيد، والمعالجة اللاحقة-. يجب اختيار مسحوق الألومينا عالي النقاء أثناء عملية الإنتاج، ويجب إجراء الخلط والطحن اللازمين لضمان توحيد المواد الخام. بعد ذلك، يتم تشكيل المواد الخام المختلطة باستخدام طرق مثل القولبة بالضغط أو القولبة بالحقن للحصول على الشكل المطلوب للفراغ.
بعد ذلك، يجب أن تخضع الكتلة المعدنية -لعملية تلبيد بدرجة حرارة عالية. تتراوح درجة حرارة التلبيد عادةً بين 1500 درجة مئوية و1700 درجة مئوية، مما لا يعزز كثافة المادة فحسب، بل يحسن أيضًا قوتها الميكانيكية. بعد التلبيد، سيخضع طوب البطانة للتبريد والمعالجة اللاحقة-الضرورية مثل الطحن والتلميع لضمان نعومة سطحه واستوائه.
طلب
1. في محطة توليد الكهرباء
| نظام |
طلب |
|
نظام نقل الفحم |
خط أنابيب نقل الفحم |
|
قادوس الحزام المشترك |
|
|
قادوس الفحم |
|
|
قادوس الفحم الخام |
|
|
مغذي الفحم |
|
|
نظام طحن الفحم |
طبل مطحنة الفحم |
|
بطانة المزلق والقادوس |
|
|
خط أنابيب المخرج |
|
|
أنبوب الهواء الأساسي والكوع |
|
|
أنابيب الفحم المسحوق والكوع |
|
|
خط أنابيب الموقد |
|
|
نظام إزالة/التخلص من الغبار |
أنبوب إزالة الغبار والكوع |
|
أنبوب الرماد المتطاير الناعم |
|
|
إزالة اذبح |
|
|
أنبوب الرماد الجاف |
|
|
سحق الحجر الجيري ونظام الخلط المسبق للوقود الخام |
شلال |
|
هوبر |
|
|
نظام طحن الوقود الخام وتجانسه وتخزينه |
شلال تغذية الطاحونة العمودية |
|
لوحة بطانة سحب الهواء للطاحونة العمودية-. |
|
|
لوحة مكشطة مطحنة عمودية |
|
|
فاصل |
|
|
إعصار |
|
|
المكره المروحة وقذيفة |
|
|
كوع منفذ المطحنة ومفصل التمدد |
|
|
نظام إطلاق النار |
مجرى الهواء الثالث |
|
مرفق مدخل أو مخرج برج المرطب |
|
|
الكوع من المبرد الشبكي إلى المرسب الكهروستاتيكي |
|
|
كوع أنبوب هواء ذيل المرسب الكهروستاتيكي لرأس الفرن |
|
|
تسريح |
|
|
نظام طحن الأسمنت |
شلال تغذية الطاحونة العمودية |
|
كوع منفذ المطحنة ومفصل التمدد |
2. في صناعة معالجة المعادن
| نظام |
منطقة التطبيق |
|
نظام نقل المواد |
تركيز خط الأنابيب |
|
خط أنابيب المخلفات |
|
|
الردم المعدنية |
|
|
نظام الطحن |
بطانة المزلق والقادوس |
|
خط أنابيب المخرج |
|
|
نظام معالجة المعادن |
شلال تهتز |
|
إعصار |
|
|
مجفف مثير للدهشة |
3. في صناعة الصلب
| نظام |
منطقة التطبيق |
|
نظام نقل المواد |
هوبر |
|
بطانة القبو |
|
|
خلط بين |
|
|
نظام المكونات المركبة |
طبل الخلط الأساسي |
|
طبل الخلط الثانوي |
|
|
نظام نقل المواد الملبدة |
قادوس معالجة المعادن تحت شاشة الاهتزاز |
|
قادوس معالجة المعادن لمسافات طويلة والمخبأ |
|
|
نظام إزالة الغبار والتفريغ |
أنبوب إزالة الغبار |
|
أنبوب جمع الغبار |
|
|
أنبوب إزالة الغبار من ذيل الآلة |
4. في صناعة تحضير الفحم
| نظام |
منطقة التطبيق |
|
نظام النقل |
خط أنابيب نقل متوسط |
|
خط أنابيب تغذية معدات غسيل الفحم |
|
|
خط أنابيب تفريغ معدات غسيل الفحم |
|
|
خط أنابيب تدفق الجاذبية بدون ضغط |
|
|
خط أنابيب نقل غسالة الفحم |
|
|
معدات التعدين |
وعاء الشاشة الأفقية للطرد المركزي |
|
شاشة الطرد المركزي الاهتزازية الأفقية |
|
|
أفقي ملاط الفحم التمرير / شاشة الطرد المركزي |
|
|
نظام مكياج ندف تلقائي-. |
|
|
إعصار |
انتبه إلى اختيار المنتجات
عند اختيار بطانة سيراميك أكسيد الألومنيوم، يحتاج المستخدمون إلى الاختيار وفقًا لمتطلبات بيئة التطبيق الفعلية. يمكن أن تؤثر محتويات الألومينا المختلفة ودرجات حرارة التلبيد -وعمليات ما بعد المعالجة على مؤشرات أداء تبطين الطوب. يوصى بإجراء اتصالات مفصلة معنا أثناء الشراء للتأكد من أن المنتجات المحددة تلبي متطلبات الاستخدام المحددة.
لماذا تختارنا؟
1. دعم التخصيص
نحن لا نقدم فقط منتجات البطانة القياسية. يمكن لفريقنا الفني تصميم حلول التبطين المستهدفة بناءً على رسومات المعدات الخاصة بك وظروف العمل الفعلية، بما في ذلك اختيار درجة المواد، وتكوين السُمك، ومطابقة الشكل، وتوصيات طريقة التثبيت. بالنسبة للمناطق ذات التآكل المحلي الشديد، سوف نقوم بتنفيذ تصميم تقوية مستهدف لتجنب مشكلة الضرر المحلي المبكر للبطانة.
2. استكمال نموذج المنتج ودعم المستوى
لدينا ثلاث درجات رئيسية من المواد وأكثر من 2000 قالب بالحجم التقليدي، تغطي البلاط المسطح، والطوب المنحني، والبطانات الأنبوبية، وبطانات الأشكال المختلفة. يمكننا توفير منتجات مطابقة لكل من الحماية المسطحة القياسية وبطانة المعدات غير المنتظمة. بالنسبة للمنتجات التي لا تحتوي على قوالب تقليدية، لدينا أيضًا آلية فتح سريعة للقالب يمكنها استكمال فتح القالب وإنتاج العينات في غضون 15 يومًا.
3. مراقبة موثوقة للمواد الخزفية
يعتمد أداء نظام البطانة على جودة المواد المتسقة ودقة التصنيع. نحن نتحكم بشكل صارم في تحضير المواد الخام، وعمليات التشكيل، وظروف الحرق للحفاظ على الخصائص الفيزيائية المستقرة. تم تطوير بطانة سيراميك الألومينا الخاصة بنا خصيصًا للصناعات التي تتطلب حماية موثوقة لمنع التآكل المستمر للمواد.
4. التسليم السريع
لقد قمنا بحجز كمية معينة من مخزون المنتجات ذات الحجم العادي، وبالنسبة لطلبات الإصلاح الطارئة للدفعات الصغيرة، يمكن تسليمها خلال 3-7 أيام عمل. بالنسبة للطلبات المخصصة بالجملة، تتراوح دورة الإنتاج من 15 إلى 30 يومًا بناءً على كمية الطلب. نحن نقدم أدلة التثبيت التفصيلية وإرشادات الفيديو عن بعد لضمان جودة تركيب البطانة.
عرض المصنع
شهادة جودة المنتج
التعليمات
س1: ما الفرق بين بطانة سيراميك أكسيد الألومنيوم وبلاط السيراميك العادي المقاوم للتآكل-؟
A1: بلاط السيراميك العادي المقاوم للتآكل- عبارة عن أجزاء قياسية مسطحة، وتستخدم بشكل أساسي لحماية المعدات المسطحة. تعتبر بطانة سيراميك الألومينا مفهومًا أوسع للنظام يتضمن أشكالًا مثل الطوب المسطح والطوب المنحني والأجزاء ذات الأشكال، والتي يمكن أن تغطي بالكامل أسطح المعدات المختلفة مثل الأشكال المسطحة والأسطوانية وغير المنتظمة.
س2: هل يمكن قطع بطانة السيراميك في الموقع أثناء التركيب؟
ج2: يمكن قطع بلاط البطانة المسطحة القياسية في-الموقع باستخدام شفرات قطع ماسية احترافية للتكيف مع موضع حافة الجهاز. عادةً ما يتم تخصيص الطوب المنحني والبطانة غير المنتظمة مسبقًا وفقًا لحجم المعدات، ولا يوصى بقطعها في الموقع لتجنب إتلاف هيكل المنتج والتأثير على تأثير الاستخدام. يوصى بتوفير أبعاد دقيقة للمعدات قبل تقديم الطلب، وسوف نقوم بإجراء تصميم القطع المستهدف.
س3: ما هي مدة خدمة البطانة في الاستخدام الفعلي؟
A3: يرتبط عمر الخدمة بدرجة المادة، وسمك البطانة، ومقاومة تآكل المواد، ومعدل التدفق. في ظل ظروف نقل الفحم والرماد العادية، فإن عمر الخدمة لبطانة الألومينا 92% بسمك 10 مم يكون من 3 إلى 5 سنوات؛ في حالات تآكل الخام الشديد، يمكن استخدام بطانة بسمك 15 مم بنسبة 95% أو بطانة ZTA، مع عمر خدمة يصل إلى 5-8 سنوات. سنقوم بتقييم مدة الخدمة المتوقعة بناءً على ظروف العمل المحددة الخاصة بك وتقديم توصيات معقولة.
س4: هل يمكن تجهيز المعدات القديمة ببطانة سيراميك؟
ج4: نعم. يمكن تجهيز معظم أجزاء المعدات القديمة التي يسهل ارتداؤها ببطانة من سيراميك الألومينا. نحتاج فقط إلى معرفة حجم المعدات واستهلاكها الحالي من أجل تصميم خطط التجديد المستهدفة. إن بناء التجديد بسيط ويمكن إكماله أثناء صيانة إيقاف تشغيل المعدات، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة المعدات القديمة بشكل كبير ويوفر تكلفة استبدال المعدات الجديدة.
س5: هل ستسقط بطانة السيراميك أثناء الاستخدام؟
A5: Under normal installation and usage conditions, the ceramic lining will not come off. We use high-temperature resistant and high-strength special ceramic adhesives, which have a bonding strength much higher than the shear force generated during material transportation. For high impact working conditions, we can also use a dual fixing method of adhesive and welding to further improve durability. As long as the installation is strictly carried out in accordance with the construction specifications, the risk of detachment is extremely low.
الوسم : بطانة سيراميك أكسيد الألومنيوم، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع، حسب الطلب، شراء
في المادة التالية
بطانة صناعية من الألوميناإرسال التحقيق
